Essiccazione materiali

La stessa tecnologia utilizzata nell’essiccazione delle vernici ha permesso di ottenere ottimi risultati anche nell’essiccazione di materiali quali:

Manufatti ceramici

La ceramica è un materiale di antica tradizione con cui si intende qualsiasi oggetto, prodotto artificialmente dall’uomo, composto con materie inorganiche, non metalliche, foggiate a temperatura ambiente e consolidate a caldo. Con il termine ceramica si comprendono diversi prodotti, sia a pasta compatta come i gres e le porcellane che a pasta porosa come le maioliche e le terrecotte. Una prima classificazione può essere fatta sulla base dello scopo del manufatto. Microglass s.r.l. ha sviluppato una tecnologia che permette di essiccare tutti i tipi di manufatti :

  • ceramici tradizionali (utilizzati nell’industria edilizia)
  • da rivestimento (piastrelle)
  • da copertura (tegole)
  • a fine strutturale (laterizi)
  • sanitari

CARATTERISTICHE

Il sistema creato da Microglass nasce dall’esigenza di riduzione dei tempi di essiccazione dei manufatti ceramici e degli smalti applicabili. Abbinando i vantaggi conclamati delle microonde di uniformità dell’essiccazione del biscotto ceramico (grazie ad un profilo termico omogeneo nell’intero spessore), al tradizionale metodo di riscaldamento che fornisce l’energia latente di evaporazione, si è ottenuto un processo che garantisce l’abbattimento dei tempi di lavorazione e riduzione dello stress del materiale (evitando, quindi, crepe e deformazioni del supporto anche con tempi di processo notevolmente ridotti).

Stampi di fonderia

Lo studio dell’essiccazione degli stampi di fonderia con metodo a microonde nasce dalla richiesta di ottenere un’essiccazione particolarmente spinta, in tempi inferiori a quanto sia possibile oggi con metodi in uso. Il metodo tradizionale ad aria calda impedisce il raggiungimento di una resa paragonabile, proprio per la caratteristica dell’aria calda utilizzata che, anche se essiccata, ha pur sempre umidità propria.

Con il metodo a microonde studiato da Microglass, è possibile ridurre i tempi di diffusione dell’umidità dagli strati interni più profondi agli strati superficiali, utilizzando le forme energetiche tradizionali solo per evacuare l’umidità portata in superficie. Test e prove eseguiti hanno dimostrato che, pur con tempi di essiccazione ridotti, l’umidità scende al di sotto dell’1% ottenendo essiccazioni di elevato livello qualitativo, che garantiscono la riduzione di difettosità nell’utilizzo degli stampi per colate di metalli o leghe.